LEAN TPM

El Pilar de Mantenimiento Autónomo es el corazón del programa de TPM. No se puede implementar sin el Pilar de Mantenimiento Planeado ya que en las primeras fases requiere de un apoyo importante para construir un sistema preventivo.

El curso completo se da en 3 módulos.

    1. Introducción a Mantenimiento Autónomo Pasos 0 a 3 (3 días), 20% teoría, 80% trabajo in situ. Se pueden formar hasta 4 equipos de trabajo y se considera el arranque oficial de las actividades. La implementación de estas actividades toma aproximadamente 9 a 12 meses en planta.
    2. Mantenimiento Autónomo Nivel Medio Paso 4 (1 día) 50% teoría 50% in situ. Se explica desde la preparación del Paso 4 y se simula un módulo (Neumática o lubricación).En este paso se debe alcanzar las CERO Averías
      La implementación de este paso toma aproximadamente 12 a 14 meses.
    3. Mantenimiento Autónomo Avanzado Pasos 5, 6 y 7 (2 días)60% teoría 40% in situ. Se explica la relación de Autónomo con la Calidad y se elaboran los estándares para que el operador pueda controlar las condiciones de proceso para disminuir los defectos de calidad.En estos pasos se debe lograr que la línea de producción no pare por averías, Chokoteis y defectos (Non-Stop Line).

Capacitación para los usuarios de configuración del módulo PP para el diseño y puesta en marcha del registro de datos y del Árbol de Pérdidas del equipamiento. Este entrenamiento liga funciones de los módulos PP, PM y QM y está dirigido a líderes de las áreas de mejora continua, planificadores de producción y usuarios de configuración del sistema.

Para que una empresa pueda alcanzar y mantener la meta de:

      • Cero Accidentes.
      • Cero Emisiones.
      • Cero Residuos Sólidos y Contaminante.
      • Altos estándares ergonómicos y de salud ocupacional.

JES ofrece el entrenamiento de los Seis Pasos de Seguridad, Higiene y Ambiente. El curso es muy práctico e involucra a todos el personal de la empresa.

Curso teórico del concepto de Gestión Temprana de Equipamiento y Productos de TPM. Se explican los 5 pasos de la Gestión Inicial como metodología para construir un Sistema Preventivo en la Gestión de Proyectos de Inversión en Maquinaria y Desarrollo de Nuevos Productos.

Se explican conceptos como el Costeo del Ciclo de Vida, Utilidad del Ciclo de Vida y la Prevención de Mantenimiento (Hojas MP).

Este entrenamiento está dirigido a especialistas de las áreas de calidad en donde aprenderán los pasos para eliminar de causa raíz los defectos de calidad de los productos. La herramienta está considerada como una de las más poderosas en el ámbito de calidad y es un excelente complemento para el camino hacia los cero defectos.

Este taller está dirigido al personal de las áreas de calidad a fin de implementar el Pilar de mantenimiento de la calidad de TPM. Los 10 pasos les permitirán a los líderes construir su sistema de gestión preventivo y predictivo para llegar a los cero defectos y asegurar la no recurrencia de los mismos; durante el curso desarrollarán casos prácticos para reforzar la aplicación de esta herramienta.

El curso completo se da en 3 módulos:

  1. Introducción a Mantenimiento de la Calidad Pasos 1 a 4 (3 días)  40% teoría, 60% trabajo in situ. La implementación de estas actividades toma aproximadamente 6 a 7 meses en la planta.
  2. Mantenimiento de la Calidad Nivel Medio Pasos 5 a 7 (3 días) 60% teoría 40% in situ.La implementación de estos pasos toma aproximadamente 4 a 5 meses.
  3. Mantenimiento de la Calidad Avanzado Pasos 8 a 10 (2 días)60% teoría 40% in situ.
    La implementación de estos pasos toma aproximadamente 2 y 3 meses.
    *Se recomienda que este curso vaya acompañado de Consultorías de seguimiento para garantizar la correcta implementación al programa.

Consta de los siguientes módulos que se llevan a cabo dentro de un período de 3 meses.

      1. Introducción a TPM (2 días)
      2. Introducción a Mejora Enfocada y Cálculo del OEE (Inicio de recopilación de datos para el Árbol de Pérdidas ) (1 día)
      3. 5S, Seguridad e Introducción a Mantenimiento Planeado (3 días)
      4. Introducción a Mantenimiento Autónomo Pasos 0 a 3 (3 días)
      5. Introducción al Análisis 6 Ghen (2 días)

Al concluir los 4 módulos, la planta habrá arrancado su etapa piloto de actividades de formación de líderes de implementación.

*Se recomienda que este curso vaya acompañado de Consultorías de seguimiento para garantizar la correcta implementación al programa.

Este taller está dirigido a personal de las áreas de calidad de la empresa para poder desarrollar la matriz QA, herramienta fundamental en el pilar de mantenimiento de la calidad la cual permite analizar los defectos de calidad. Esta herramienta nos permite identificar el lugar donde se generan los defectos y la relación que tienen con las partes de un equipamiento o puntos de proceso.

Es una herramienta para aumentar la satisfacción del Cliente, resaltando las actividades de Valor Agregado y las de No Valor Agregado de los procesos.

El objetivo del curso práctico de VSM es optimizar el Flujo del Valor, reduciendo el Lead Time de entrega y disminuyendo los costos.

Se puede aplicar a:

      • Desarrollo de Productos: desde la idea hasta el lanzamiento.
      • Gestión de la Información: desde la orden hasta la entrega.
      • Ciclo de Producción: desde las materias primas hasta la entrega del producto terminado al cliente.

El Kart Factory de nuestro socio estratégico JMAC Europe en Castellanza (Varese) Italia es un curso vivencial para comprender los principios de “LEAN Manufacturing” en una linea de ensamble de Go-Kart. El modulo se basa en 3 principios importantes que son el aprendizaje a través de:

      • La experiencia.
      • El error.
      • El Trabajo en equipo.

Cupo minimo de 12 personas.

Curso de gestión de inventario para planear y controlar los inventarios de todo tipo para garantizar el nivel de servicio y reducir los costos.

Temas:

      • Matriz Cruzada
      • Matriz ABC
      • Implementación de 5S (FIFO)
      • Kanban
      • JIT (Just In Time)