Diagnóstico Inicial TPM

1. Evaluación de preparación organizacional
Evaluamos qué tan preparada está tu planta para iniciar TPM: cultura, liderazgo, estructura y condiciones básicas.
2. Detección de pérdidas
Identificamos tiempos muertos, defectos, ajustes y movimientos innecesarios que erosionan tu rentabilidad.
3. Identificación de prácticas reactivas
Hallamos fallas repetidas, falta de estándares y correcciones de última hora que elevan tus costos silenciosamente.
4. Cuantificación del potencial de mejora
Estimamos beneficios reales con base en tus propios datos operativos.
5. Priorización inteligente
Definimos por dónde empezar y qué evitar, enfocándonos en lo urgente y lo viable.
6. Solución a dolores críticos de operación
Enfrentamos paros frecuentes, calidad inconsistente, desorden y presión de entregas con soluciones TPM aplicadas.
7. Plan maestro y plan de acción progresivo
Diseñamos fases con enfoque realista, metas claras y condiciones mínimas para implementar TPM con éxito.
8. Diagnóstico logístico: almacenes
Detectamos pérdidas en inventario, errores de conteo, zonas mal aprovechadas y entregas incompletas.
9. Diagnóstico de activos móviles
Analizamos tu flota: fallas frecuentes, mantenimiento deficiente y falta de control. Recomendamos mejoras preventivas y de gestión.
10. Retorno claro: TPM como inversión
TPM no es un gasto. Elimina pérdidas costosas, mejora el servicio y libera recursos ocultos que hoy das por perdidos.